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　　在現代冶金、石油、化工及電力生產過程中，溫度是重要而又普遍的熱工參數之一。在環境惡劣或溫度較高等場合下，為了保證生產過程正常安全地進行，提高產品的質量和數量，以及減輕工人的勞動強度、節約能源，要求對加熱爐爐溫進行測量、顯示、控制，使之達到工藝標準，以單片機為核心設計的爐溫控制系統，可以同時采集多個數據，并將數據通過通訊口送至上位機進行顯示和控制。

　　智能溫度控制機基于單片機的飲水機的溫度控制系統，該系統可以實時檢測飲水機水箱的水溫，并且可以通過數碼管顯示飲水機水箱水溫度數，可以通過鍵盤或開關選擇制冷或加熱，可以人為設置水的溫度的上下限，如加熱，當溫度在設定的范圍內時正常工作，當低于水溫下*控制加熱器加熱；如制冷，當溫度高于水溫上*控制壓縮機制冷，溫度檢測范圍0~95℃，精度土1℃，當溫度超過設定值時具有示警功能。

　　智能溫度控制機包括四部分：主機控制部分（89C51）、前向通道（溫度采樣和轉換電路）、后向通道（溫度控制電路）、鍵盤顯示部分。模擬部分和數字部分：主機電路、數據采集電路、顯示電路、控制執行電路。

　　控制執行電路的設計由輸出來控制電爐，電爐可以近似建立為具有滯后性質的一階慣性環節數學模型。可控硅可以認為是線形環節實現對水溫的控制。單片機輸出與電爐功率分別屬于弱電與強電部分，需要進行隔離處理，這里采用光耦元件在控制部分進行光電隔離，實現弱強電的電源隔離。

　　PWM（Pulse Width Modulation）控制就是對脈沖寬度進行調制的技術，通過對一系列脈沖的寬度進行調制，來等效地獲得所需要波形（含形狀和幅值）。PWM控制技術在逆變電路中應用較廣，對逆變電路的影響深刻，現在大量應用的逆變電路絕大部分是PWM型逆變電路，可以說PWM控制技術正是有賴于在逆變電路中的應用。